Laserové kalení na rozdíl od jiných metod povrchového kalení se vykazuje specificky vyšší rychlostí ohřevu a kalení. Díky vyšší rychlosti ohřevu dochází pouze k minimální snížení kvality okolního materiálu.Povrchové laserové kalení se zejména uplatňuje v automobilovém průmyslu, a to pro kalení forem na výrobu plastu. Díky rozvoji diodových laserů je tato metoda na vzestupu. Jejími hlavními přednostmi je rychlost kalení, snadná regulace teploty a vyšší tvrdost.

Plošné laserové kalení

• Je možné u všech druhů ocelí, které jsou kalitelné (obsah C > 0,3%)

• Je možné u všech druhů litin, které jsou kalitelné (zde je rozhodujícím obsah C v základní struktuře)

• Dosažitelná tvrdost závisí na obsahu uhlíku

• Flexibilní metody na opracování 2-rozměrových i 3-rozměrových tvarů

• Laserové kalení nevytváří pnutí

• Je možné laserově kalit i díly a tvary opracované na hotovo(žádné nebo nepatrné následné opracování)

• Laserové kalení má malou tepelnou spotřebu, proto je tepelné zatížení laserově kaleného obrobku nepatrné