Laserové řezání planžet

Řezání ocelových a nerezových plechů

 

Dle přání zákazníka jsme schopni z podkladových planžet a jiných materiálů s přesností
již od ± 0,05 mm
vyrobit různé díly. Zhotovíme například podložky odlišných tvarů, lapovací klece, planžety, nože, ale také kontrolní dílce či těsnicí kroužky.

Jaký je postup?

Na základě výkresu (formát PDF) a dat pro výrobu (formát DXF), které obdržíme od zákazníka, jsme schopni zpracovat CN do dvou pracovních dnů. Při menších sériích (max. 500 ks) pak vyrobené díly dodáváme standardně do pěti pracovních dnů.

Výroba probíhá buďto z námi dodávaných podkladových planžet nebo z materiálu, který dodá zákazník. Tloušťka řezaných ocelových plechů je do 6 mm, nerezových plechů pak do 5 mm. Maximální rozměry vstupního materiálu jsou 1500 mm x 3000 mm.

Jaký materiál standardně nabízíme?

  • kalená a zušlechtěná (vysoko uhlíková) ocel 1.1274 C100S (1095)
  • kalená nástrojová ocel 1.2003 - 75Cr1 - AISI 1075
  • nerezová pružinová ocel (válcovaná za studena) W. - Nr. 1.4310 - X12CrNi 17-7 AISI 301
  • kalená a zušlechtěná nerezová nástrojová ocel W. - Nr. 1.4034 - X46Cr13 - AISI 420

Zajišťujeme také řezání plechů z jiných materiálů (měď, mosaz, hliník), ovšem v tomto případě jsou termíny dodání delší, z důvodu absence těchto materiálů na našem skladu.

Kde lze aplikovat?

Celý proces řezání lze aplikovat pro zpracování plechu, výrobu strojních zařízení, přesných dílů, domácích spotřebičů, elektroniky, ale také pro různé oblasti průmyslu (letecký, vesmírný, automobilový, strojírenský, lodní, hutní či reklamní).

V případě jakýchkoliv dotazů týkajících se laserového řezání nás neváhejte kontaktovat
na laserove.rezani@mepac.cz
.

Princip fungování laserového řezání

Základem každého systému pro řezání je zdroj laserového paprsku (vláknový nebo CO2). Optickým kabelem nebo systémem zrcadel je paprsek doveden od zdroje do řezací hlavy na portálu řezacího stolu. CNC stoly, které jsou určené pro řezání ve 2D můžeme rozdělit do dvou kategorií dle konstrukce:

  • S hybridní optikou, kdy v jedné ose vykonává pohyb upnutý materiál a v druhé ose se pohybuje řezná hlava.
  • S létající optikou, kde v obou osách vykonává pohyb řezná hlava.

V řezné hlavě je paprsek zaostřen do přesně definovaného ohniska, které se nastavuje dle typu
a tloušťky řezného materiálu. Působením soustředěné energie laserového paprsku může být materiál řezán několika způsoby:

  • Tavné řezání – řezaný materiál je taven a spára vznikající při řezání je „profukována“ asistenčním inertním plynem, nejčastěji dusíkem. U tohoto způsobu vznikají čisté nezoxidované lesklé řezy.
  • Oxidační řezání – řezaný materiál je taven a zároveň spalován pomocí asistenčního plynu, kyslíku. U této technologie vznikají řezy s patrnou stopou oxidace.
  • Sublimační řezání – řezaný materiál je taven a odpařován. Tento způsob je využíván jen zřídka.

Moderní systémy umožňují plynule měnit rychlost posuvu, výkon laseru a další parametry,
což umožňuje přesnější a detailnější řezání s menším teplotním dopadem na výrobek i okolní materiál.

VÝHODY laserové technologie

-          Optimální poměr cena - kvalita

-          Dokonale hladký lesklý řez

-          Minimální tloušťka řezné spáry (cca 0,1 – 0,5 mm)

-          Možnost řezání hliníku a dalších barevných kovů a slitin

-          Minimální množství nevyužitého materiálu

-          Možnost řezání velmi detailních dílů (materiály s tloušťkou do 5 mm)

NEVÝHODY laserové technologie

-          Patrné stopy natavení (v případě větších tlouštěk)

-          S rostoucí tloušťkou omezené tvarové možnosti řezu

-          Nevhodné pro kusové nebo malosériové zakázky

Fotogalerie

Řezací lasery řady VRL-3015D

Na českém trhu nyní nabízíme vláknové řezací lasery s kvalitním laserovým paprskem, díky němuž lze dosáhnout vysoké efektivity práce se zvýšenou přesností řezů. 

Řezací laser řady VRL – 3015D je osazen špičkovými komponenty, které zaručují stabilní výkon a vysokou životnost, která dosahuje až 10 000 hodin. Vyšší účinnost fotoelektrické konverze vláknového laseru šetří nejen energii, ale i životní prostředí, což spolu s nízkými náklady na údržbu tvoří nespornou výhodu tohoto zařízení.

Společnost MEPAC CZ splňuje veškeré nároky na vysokou přesnost vyrobených dílů. Tolerance našich podkladových planžet splňují Mezinárodní normu T3 (nerezová ocel o šířce 12,7 mm a 600/1000 mm dle DIN EN 9445). Tyto tolerance jsou menší, než je vyžadováno normou DIN EN10 140 a EN 9445.

Technická specifikace řezacího laseru VRL500-3015D

 

  • IPG vláknový laserový zdroj

    • vysoká fotoelektrická konverze

    • nízká spotřeba energie

    • životnost více než 100 000 hodin

    • nízké nároky na údržbu

  • Laserová hlava s automatickým zaostřovacím systémem

  • Spolehlivý systém pohonu

    • možnost realizování extrémně přesného pozicování

    • výborná dynamika zrychlení

    • uzavřená smyčka řízení

    • nastavení os X, Y a Z s přesností ≤ ± 0.04 mm

  • Jednotka pro zásobování plynem

    • ochranné plyny udržují pracovní prostředí čisté a modifikují výslednou kvalitu řezu

    • možnost využití různých plynů dle typu použití (vzduch, kyslík, dusík, argon, xenon a jiné)

  • Výkonný ovládací software

    • podporuje AutoCAD, CorelDraw, řezací dráhy v dxf, plt a dalších grafických formátech

    • možnost nastavení řezacích parametrů v různých vrstvách

    • automatické řezání křivek

    • optimalizace výroby ihned po vytvoření výkresů

  • Optimalizace využití materiálu

    • komplexní funkce pro optimalizaci a koordinaci řezacích plánů významně zvyšuje efektivitu a snižuje náklady

    • široká možnost importování grafických a CAD souborů

    • integrovaná funkce pro tvorbu statistik a reportů z řezání materiálu

 

Splňujeme nároky na vysokou přesnost vyrobených dílů. Tolerance našich podkladových planžet splňují Mezinárodní normu T3 (nerezová ocel o šířce 12,7 mm a 600/1000 mm dle podle DIN EN 9445). Tyto tolerance jsou menší, než je vyžadováno normou DIN EN10 140 a EN 9445.

Fotogalerie

Zhodnocení hotových dílů

Hotové díly mohou být vždy zhodnoceny několika dalšími výrobními procesy:

-          laserovým popisováním,

-          laserovým gravírováním,

-          svařováním několika dílů dohromady,

-          povrchovou úpravou dílů (přeleštění, přebroušení,…),

-          zalisováním vyřezaného dílu do plastu.

Disponujeme celkem třiceti laserovými popisovacími stroji, řezacími stroji (s vláknovou a CO2 technologií) a navařovacími systémy.

Laserový popis vytváříme na základě dodané výkresové dokumentace, případně jsme schopni grafickou přípravu zajistit sami.

Fotogalerie

Fotogalerie výpalků

 

Fotogalerie nabízí příklady výpalků vyrobené pomocí našich laserových řezacích systémů.

V případě zájmu o podobné nebo zcela jedinečné díly nás neváhejte kontaktovat na adrese laserove.rezani@mepac.cz.

Společně dokážeme vytvořit díly zcela dle vašich představ.

Fotogalerie